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[节能、环保] 酚油中粗酚的溶剂法分离技术

细分领域:节能、环保  408

信息来源:北京石油化工学院

发布时间:2017-02-14

成果类型:新工艺(或新方法,新模式)

应用行业:其他行业

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  • 项目信息

【成果简介】

酚油是煤焦油中沸点170-210℃的馏分,其中含有20-60%的酚类物质(苯酚、邻甲酚、间甲酚、对甲酚、二甲酚等)。一方面,酚油由于含酚量高,直接加氢(作汽柴油)会造成氢耗高、成本高等问题;另一方面,这些酚类物质是精细化工的重要原料,附加值高,有很好的市场。 从酚油中提取粗酚,传统的酸碱洗技术不仅生产成本高,还产生大量难以处理的含酚废水和带有酚味的硫酸钠副产品,带来巨大的环境问题。目前,该工艺正在逐渐被临淘汰,这类粗酚生产装置已大量停产。 “酚油中粗酚的溶剂法分离技术”,就是通过溶剂法将酚油中的酚类物质选择性转移到溶剂中,中性油等因不溶于溶剂中而去被分离和除去;粗酚溶于溶剂中,通过精馏回收粗酚,溶剂也被再生利用。 溶剂法工艺流程短,操作简单,全部采用连续化操作和自动控制,特别适合于大规模生产。 由于溶剂重复使用,损耗少,每吨酚油的处理成本只相当于碱洗脱酚技术的70-90%(与生产规模有关),并且不产生任何酚水、废液、废渣等有害物质;不消耗酸碱,也无硫酸钠等副产品。 相比之下,传统的碱洗脱酚工艺中,由于大量消耗酸碱,成本高,其中酸碱消耗的成本占总成本的70~80%,每产1吨粗酚附产0.755吨硫酸钠、近3.0吨酚水(尽管部分酚水经过处理后可以再用,但其处理过程复杂,投资大,费用高)。 所用溶剂不易挥、无毒无味、不易分解、闪点高、安全性好,生产过程无“三废”排放,对环境友好。 新工艺得到的成品粗酚的中性油含量达到0.5%以下,酚类物质的收率达到90%以上,符合粗酚行业标准。 成品粗酚不含水,无酚渣(这是碱洗、酸中和过程中产生的聚合物),质量优于碱洗脱酚的粗酚产品。 该工艺适合来自于高、中、低温焦油的酚油原料。原则上,规模越大、原料中的酚含量越高,过程越经济。

【技术优势】

适于连续化生产和自动控制,适合于大规模生产; 工艺流程短,比传统的酸碱洗流程短得多; 没有副产品,无任何“三废”排放,绿色环保; 生产成本低比传统的酸碱洗更低; 粗酚不含水、颜色浅,中性油含量达到0.5%以下

联系方式

机构名称:中国国际技术转移中心 联系人:张观福 联系邮箱:zhanggf@chinatis.com 联系电话:82696139-809

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本评价报告的编制是为了实现科技成果评价的标准化、智能化、市场化,辅助科技成果的供求双方快速理解成果的内涵,加快科技成果的转化与产业化。中关村巨加值科技评价研究院按照《国家“十二五”科学和技术发展规划》和《中共中央、国务院关于深化科技体制改革,加快国家创新体系建设的意见》的相关政策和要求,依据国家标准GB/T 22900-2009《科学技术研究项目评价通则》(简称《科技通则》)的相关指标和要求,联合具备科技评估师国家职业培训资格的第三方评价机构,为实现全国范围内的科技成果统一、客观、公平、公正的第三方标准化评价。


本评价报告采用的方法是将《科技通则》中分解的模型标准、计量模型标准及评价模型标准应用于科技成果评价的全过程,采用可统一、可量化、可考核、可追溯的系统模型结构实现对科技成果的规范管理,最大限度地集成科研活动中形成的数据、成果、经验和知识,并将其动态应用到处于任何技术创新水平的科技成果评价,本报告可以直观的反映该成果从开始研究到评价基准日期之间所处的技术进步水平、结构情况和效益情况,可作为政府项目筛选、企业投融资和成果交易的重要参考依据。

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